在內部慶祝了一番之後,中星微電子突破14nm前道光刻機製造技術的消息被暫時封鎖了。
現在是非常時期,沒必要去刺激歐美日韓的神經,而且14nm相比荷蘭日苯的7nm技術,還有很大的差距,也實在沒有什麼值得炫耀的。
接下來要向着10nm的高峰衝刺!
這是尖端光刻機的分水嶺,同時也決定着星海科技的ai晶片能不能實現。
對此陳序自然是心中有數,不過沒必要那麼急切,反正還有一些重要零部件還在製作生產當中。
光刻機先放到一邊,陳序把目光投到了機械人身上。
5月6號下午,陳序來到位於蘇城工業園婁江大道500號的未來機械人基地。
巨大的無塵車間裏,數千台工業機械人正在製造機械人,一眼看去,數千平方米的車間流水線上,連一個人類操作員都看不到。
陳序到車間裏到處看了一遍,技術總監林志強博士把最近一段時間的生產情況跟他講了一遍。
說到興奮處手舞足蹈,說到鬱悶的地方也是惋惜不已。
高興的是星海科技掌握了機械人的「核心算法」。
曾經的國產工業機械人穩定性、故障率、易用性等關鍵指標遠不如工業機械人「四大家族」的產品。
核心算法差距過大,導致國產機械人穩定性不佳,故障率居高不下。
算法的差距不只體現在核心控制器上,更拖慢了伺服系統響應的速度,因為機械人每完成一個動作,需要核心控制器、伺服驅動器和伺服電機協同作戰。
對於單台伺服系統,國產機械人動態與靜態精度都很高,但高端機械人一般同時有6台以上伺服系統,用傳統的控制方法難以取得好的控制效果。
如今,星海科技的核心算法已經正式上市了,在國際比賽上也是屢屢獲獎。
用陳序的話說,這還是主控制晶片組垃圾的原因,如果換成頂級ai晶片,星海機械人將橫掃全球!
不過也有難過的地方。
星海在硬件方面的發展還很薄弱,比如工業機械人裏面的觸覺傳感器。
這個是傳感器里最核心的部件,對精確以及穩定的要求非常嚴苛。
目前國內傳感器企業大多從事氣體、溫度等類型傳感器的生產,除了星海科技正在研發以外,幾乎沒有其他傳感器製造商進行觸覺傳感器的生產。
星海之前都是從日苯進口,日苯在這方面是佼佼者,他們的「陣列式觸覺傳感器」能在10厘米x10厘米大小的基質中分佈120個敏感元件,一個售價高達12萬。
而國內產品大多數都是「一點式」,一般100塊一個。
另外還有一些其他的配件,比如高端電容電阻。
所謂高端的電容電阻,最重要的是同一個批次應該儘量一致,而日苯……小日苯鬼子在這方面確實是最好的。
國內企業相比來說還有一定的差距,產品大多屬於中低端,相當於「什麼菜都會炒,但不保證每次炒出來是一個味兒」。
這個東西雖然不限制進口,但是大批量的話往往需要等貨。
而星海現在又被列入了黑名單,發貨日期遙遙無期,唯一的辦法只能自己研發生產,再從其他廠家那邊勻一點過來做做。
「按照現在的研發速度,觸覺傳感器最快要到年底才能真正實現自產自銷。」
「那高端電容和電阻呢?」
「這個實驗室進度才完成13%,要過兩個月才知道。」
陳序點點頭,等出了車間他才想起來問道:「老蘇去哪啦?」
林志強笑道:「他一老同學今天結婚,去吃喜酒了。」
「他同學四十多歲了吧……頭婚二婚啊?」
站在林志強身旁一個穿着無塵服的漂亮女孩「咯咯」笑道:「老